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一
、安全阀的主要类型及结构特点：  
安全阀是一种自动阀门，在受压设备超压的情况下，能自动开启
，泄放掉多余的介质，保证了设备的安全
，待压力降到规定值时
，能自动关闭并恢复密封
，阻止介质的进一步流失。安全阀的种类很多，主要有静重式，杠杆式和弹簧式3种。其中弹簧式安全阀用途为广泛，这里重 点介绍一下弹簧式安全阀。众所周知，弹簧压得越紧，所需的力越大，也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加
，弹簧的压缩量也增加，产生的反作用力也相应增大
，这也正是安全阀及时回座所需要的工作受力
。弹簧式安全阀种类很多，现在主要采用圆柱螺旋式

，钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧，这种弹簧有典型的线性受力特性，符合胡克定律。  
二、安全阀的使用保养及常见故障：  
安全阀在安装使用前，应在试验台上调整到规定的压力，并检查安全阀的密封性

，对调整和检查好的安全阀应铅封

。在使用中的安全阀应作定期检查，并按有关安全技术监察规程
，对其进行定期校验
。  
安全阀常见的故障及其消除方法主要有：   
1.阀门泄漏：阀门在正常工作压力下

，阀芯与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。主要原因及处理方法：   
1）脏物落到密封面上，可使用提升扳手将阀门开启几次，将脏物冲去
。   
2）密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复
。
3）弹簧松弛从而使整定压力降低，并引起阀门泄露
，采取更换弹簧或将调整螺杆适当拧紧。  
2.阀门启闭不灵敏的原因及处理方法。
1）调节圈调整适当，使阀门开启过程延长时间或回座迟缓，应重新调整。
2）因内部零件有卡阻现象，可能装配不当
，脏物混入或零件腐蚀等造成，应查明原因并消除

。  
3）排放管道阻力过大
，排放时有较大的背压，应减小排气管道的阻力。  
3.安全阀频跳或颤振。主要原因如下：  
1）进口管径太小或阻力太大
。应使进口管内径不小于阀门进口口径
，或者减少进口管道阻力。  
2）排放管阻力过大
。应降低排放管道阻力。  
3）调节圈调节不当
，使回座压力过高，应重新调整其位置
。  
4）弹簧强度太大，应改刚度合适的弹簧。